超聲波焊接振幅怎么測？4種實用方法（從簡易到專業，工廠都能用）

先明確：振幅指焊頭端面峰峰值位移，單位μm，測的是空載/帶負載實際振動幅度。

 一、先懂原理

超聲波振幅 = 換能器+變幅桿+焊頭 整體振動放大后的端面位移

測量分兩類：

1. 間接估算（不用儀器，車間湊合用）

2. 專業實測（精準標定，研發/修模/品質必用）

 二、方法1：激光測振儀（最標準、最常用、精度最高）

 適用

工廠校準焊頭、比對磨損、做工藝參數固化、售后維修。

 操作步驟

1. 超聲波機器開機，空載起振（不壓產品）

2. 激光探頭對準焊頭中心平面，垂直打光點

3. 儀器選擇：位移、峰峰值 μm

4. 直接讀取實時振幅值

 優點

 非接觸、不損傷焊頭

 精度高、響應快

 可測15/20/28/35/40kHz全頻段

 缺點

設備貴，一般工廠工程部/第三方檢測才有。

 三、方法2：機械式振幅表（百分表/千分表簡易測）

 原理

利用表頭頂針輕觸焊頭端面，讀取振動位移。

 操作

1. 固定好百分表，表針垂直輕靠焊頭平面

2. 開機起振，讀取表針左右擺動最大差值

3. 該差值就是峰峰值振幅

 注意關鍵點

 壓力要極輕，頂太緊會抑制振動、測偏小

 只能測平面焊頭，齒形、網點焊頭不準

 有輕微誤差，但車間日常對比焊頭磨損、新舊對比完全夠用

 四、方法3：示波器+壓電傳感器/加速度傳感器

 做法

1. 在焊頭或變幅桿貼微型加速度傳感器

2. 接入示波器，采集振動波形

3. 通過頻率、加速度積分換算位移振幅

 適用

研發、機構分析、諧振點測試，普通調機不用。

 五、方法4：公式估算（無儀器，理論推算）

適合快速粗略判斷，不能當精準值，但能用來對標。

公式：

\[

A_{\text{輸出}} = A_{\text{換能器基準}} \times \text{變幅桿放大比} \times \text{焊頭放大比}

\]

舉例：

 20kHz換能器基準振幅：10μm

 變幅桿放大1:2 → 20μm

 焊頭放大1:1.5 → 理論振幅30μm

 缺點：

只算理論空載，實際焊頭磨損、調諧偏差、負載都會讓真實振幅變小。

 六、車間實用測量建議（直接照做）

1. 日常點檢焊頭磨損

用 百分表簡易測量，記錄新機標準振幅，后續每次測對比，下降超10%說明焊頭磨損或需重新調諧。

2. 做工藝標準、開發新產品

必須用 激光測振儀 實測，鎖定振幅→功率→壓力對應關系。

3. 焊頭修磨后

一定要重新測振幅、重新調諧，恢復原設計振幅。

 七、常見參考振幅（實測標準范圍）

 15kHz：35～50μm

 20kHz：20～35μm

 28kHz：15～25μm

 35/40kHz：8～18μm